TECHNOLOGY&FACILITY

技術・設備紹介

ロボットによる溶接の自動化・生産ラインの最適化

ロボットによる溶接の自動化と生産ラインの最適化は、製造業界で重要な取り組みのひとつです。品質向上と高い生産性が実現され、ロボットは繰り返し作業に適しており、高速かつ精度の高い作業を行うことができます。また、制約の少ない環境で作業できるため、効率的な溶接が可能です。さらに、ロボットを生産ラインに統合することで、作業時間を短縮し、生産プロセスを最適化できます。品質管理やデータ収集、リアルタイム分析も行えるため、品質向上と生産性向上に努めます。

TECHNOLOGY 01

自動搬入出システム

自社で加工した部品をキッド化し、主要製品の機種専用治具で本体組立を行います。その後、専用治具はワークから取り外すことなく、自動搬入出システムでロボット溶接工程へ自動で移動させます。取り外しの手間がかからなく、スムーズに工程を進められます。

TECHNOLOGY 02

ロボット溶接システム

専用治具ごと自動搬入出システムで運ばれてきた製品をロボットが溶接していきます。識別センサーにより種別が選別され、溶接プログラムも自動的に判別可能となっています。

様々な金属加工に対応可能な設備

小さい製品から大きな製品までニーズに合わせて幅広く対応しております。お困りの際は玉井鉄工所までご相談ください。

FACILITY 01

機械加工

レーザー加工機

マシニングセンター

プレスブレーキ

マシニングセンター

FACILITY 02

溶接

自動溶接ロボット

自動溶接ロボット/自動搬入出システム

FACILITY 03

その他設備

溶接ロボット 神戸製鋼 12台
溶接ロボット 安川電機 4台
溶接ロボット パナソニック 1台
CO2溶接機 350A/500A各種 28台
天井クレーン 2.5トン 6台
天井クレーン 10トン 1台
マシニングセンター オークマ(横型)MA-500HⅡ 1台
オークマ(縦型)MA-550VB 1台
大阪機工(縦型)VM-7Ⅲ 1台
新日本工機(縦型)TMS-25V 1台
NC旋盤 Φ550×1000 1台
汎用鋸盤 MAX450 2台
プレスブレーキ 130TON~400TON 4台
レーザー加工機 16t×5"×10"切断 1台

本社工場内観

小野工場内観